?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> 轴承经过热处理后会出现哪些问?- 无锡恩斯特轴承科技有限公司
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轴承l过热处理后会出现哪些问?/h1>

发布日期Q?span>2018-06-08 来源Q?span>http://www.offlineinternet.org/news/26.html

1、淬火组l过?/span>

从u扉K件的_糙度可以看出淬火后的超高温l构。但是必观察微观结构来定q热的程度。如果粗针马氏体出现在GCr15钢的淬火l构中,则ؓ淬火热l构。其原因可能是淬火温度过高或加热旉q长造成q热。也可能是由于原始组l区严重_Q以及在两个区域之间的低_形成局部马氏体针尖厚度Q导致局部过热。过热组l中D余奥氏体增加,寸E_性降低。由于淬火结构过热,钢晶体较厚,零g的韧性降低,抗冲L降低,轴承使用寿命降低。严重的q热甚至可能D淬火裂纹?/span>
2、没那么?/span>
低淬火温度或低冷却会产生奥氏体微观结构之外的一个标准,UCؓƠ热l织Q降低硬度,大幅降低耐磨性,影响轴承寿命?/span>
3、淬火裂U?/span>
轴承零g淬火q程中内应力形成的裂U称为淬火裂UV生裂U的原因?淬火温度q高或淬火温度过高或冷却速度q快Q热应力的结构应力变化和金属质量体积的强度高于钢。淬火时工g表面的初始缺?如表面微裂纹或划?或内部缺?如炉渣、严重的非金属夹杂物、白斑、羃孔等);表面严重q和碳化物偏析;淬火后零件回火不x延迟回火;冷会造成太大的压力、锻件折叠、深刀痕、aq角{,从而媄响之前的工艺。综上所qͼ淬火裂纹产生的原因可能是上述因素中的一个或多个Q而内部应力的存在是淬火裂UŞ成的主要原因。淬火裂U的深度为细长,断裂为^_裂缝没有氧化颜色。通常是u承套{上的垂直扁qUҎ环Ş裂纹。u扉K球的形状为S、T或圈。裂U两Ҏ有脱Iq与锻造裂U和材料裂纹不同?/span>
4、热处理变Ş
轴承零g在热处理,热应力和l织应力,内部压力可以覆盖或部分相互抵?是复杂多变的,因ؓ它可以加热温度、加热速度、冷?冷却速度、截面Ş状和大小的变?因此,热处理变形是不可避免的。了解和掌握轴承部g的变化规律,使u扉K?如环的椭圆、尺寸的增大{?在可控范围内发生变ŞQ有利于生。当Ӟ热处理过E中的机械碰撞也会引起零件的变ŞQ但是通过改进操作可以减少和避免这U变形?/span>
5、表面脱?/span>
在u扉K件的热处理过E中Q如果在氧化介质中加热,表面会氧化,减少零g表面的质量分数Q导致表面脱뀂表面脱x度超q最l加工余量,零g报废。表面脱_的深度可以通过金相学和昑־度来确定。测量表面显微硬度分布曲U的Ҏ可以作ؓ仲裁准则?/span>
6、Y?/span>
׃加热不、冷却不良和淬火操作不当Qu扉K件表面局部硬度不的现象UCؓ淬火软点。与表面q一P可严重降低表面的耐磨性和疲劳强度?/span>

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